Hoe waarborgt uw bedrijf de productkwaliteit?
We hebben een uitgebreid kwaliteitscontrolesysteem (QC) ontwikkeld dat de gehele productlevenscyclus omvat, van de inspectie van de binnenkomende grondstoffen tot de levering van het eindproduct. Zo zorgen we ervoor dat elk horloge dat de fabriek verlaat, voldoet aan strenge kwaliteitsnormen. Het systeem is opgebouwd uit drie kernfasen met een nultolerantie voor defecte producten:
Voordat een onderdeel wordt opgeslagen, voeren we een 100% stuk-voor-stuk inspectie uit op alle kernonderdelen (inclusief horlogekasten, wijzerplaten, uurwerken, bandjes en bevestigingsmaterialen) en steekproefsgewijze inspecties op hulpmaterialen. De inspectie omvat drie cruciale aspecten:
- Uiterlijke inspectie: Controleren op krassen, deuken, kleurverschillen of bramen op het oppervlak van de componenten om ervoor te zorgen dat ze overeenkomen met de ontwerp specificaties.
- Maatnauwkeurigheidsinspectie: Met behulp van precisie-meetinstrumenten wordt gecontroleerd of de afmetingen en toleranties van elk onderdeel voldoen aan de assemblage-eisen, waardoor afwijkingen tijdens de productie worden voorkomen.
- Kwaliteitscontrole: De functionele prestaties van belangrijke onderdelen worden getest, zoals de stabiliteit van het uurwerk, de treksterkte van de band en de afdichting van de waterdichte ring. Alleen onderdelen die aan alle inspectie-eisen voldoen, mogen de productielijn in.
Na voltooiing van het assemblageproces ondergaat elk afgewerkt horloge een verplichte prestatietest van 100%, zonder uitzonderingen. Deze test richt zich op twee kernindicatoren die verband houden met de gebruikerservaring:
- Testen van de nauwkeurigheid van de tijdsaanduiding: Elk horloge wordt in een professioneel kalibratie-instrument geplaatst voor een continue test, waarbij wordt gegarandeerd dat de dagelijkse tijdsafwijking binnen de door de industrie gehanteerde normen valt.
- Waterdichtheidstests: Er worden drukbestendige waterdichtheidstests uitgevoerd volgens het opgegeven waterdichtheidsniveau van het product. De test simuleert realistische situaties met blootstelling aan water om de afdichting van de horlogekast, de kroon en de achterkant te controleren en te garanderen dat er geen water binnendringt.
Alle horloges die de assemblageprestatietest doorstaan, ondergaan vóór levering een laatste, uitgebreide fabrieksinspectie. Deze fase omvat een volledig scala aan controles, waaronder een tweede beoordeling van het uiterlijk, een herbevestiging van de nauwkeurigheid van de tijdsaanduiding, een verificatie van de volledigheid van de accessoires en een controle op de consistentie van de productetikettering. We hanteren een strikte norm voor levering zonder defecten: de producten worden pas verpakt en naar de klant verzonden wanneer het percentage goedgekeurde producten 100% bereikt.
