Implementamos um sistema abrangente de controle de qualidade (CQ) que cobre todo o ciclo de vida do produto, desde a inspeção da matéria-prima até a entrega do produto acabado, para garantir que cada relógio que sai da fábrica atenda aos rigorosos padrões de qualidade. O sistema é implementado em três etapas principais, com tolerância zero para produtos defeituosos:
1. Controle de Qualidade de Entrada (IQC) para Acessórios e Matérias-Primas:
Antes de qualquer componente ser armazenado, realizamos uma inspeção de 100% de cada peça principal (incluindo caixas de relógio, mostradores, mecanismos, pulseiras e ferragens) e inspeções por amostragem aleatória de materiais auxiliares. A inspeção abrange três dimensões críticas:
- Inspeção estética: Verificação de arranhões, amassados, inconsistências de cor ou rebarbas na superfície dos componentes para garantir que estejam de acordo com as especificações do projeto.
- Inspeção de precisão dimensional: Utilização de ferramentas de medição de precisão para verificar se as dimensões e tolerâncias de cada peça atendem aos requisitos de montagem, evitando incompatibilidades durante a produção.
- Inspeção de qualidade de desempenho: Teste do desempenho funcional de componentes-chave, como a estabilidade do mecanismo, a resistência à tração da pulseira e a vedação do anel à prova d'água. Somente os componentes que passam em todos os itens de inspeção são autorizados a entrar na linha de produção.
2. Controle de Qualidade em Processo (IPQC) Após a Montagem do Relógio:
Após a conclusão do processo de montagem do relógio, cada relógio finalizado passa por um teste de desempenho obrigatório de 100%, sem exceções, com foco em dois indicadores principais relacionados à experiência do usuário:
- Teste de precisão de cronometragem: Cada relógio é colocado em um instrumento profissional de calibração de cronometragem para um teste contínuo, garantindo que o desvio diário do tempo esteja dentro da faixa padrão premium do setor.
- Teste de resistência à água: Realizamos testes de resistência à pressão de acordo com o nível de impermeabilidade nominal do produto. O teste simula cenários reais de exposição à água para verificar a vedação da caixa, da coroa e da tampa traseira do relógio, garantindo que não haja infiltração de água.
3. Controle de Qualidade Final (CQF) antes da entrega da fábrica
Todos os relógios aprovados no teste de desempenho de montagem passam por uma inspeção final completa na fábrica antes da entrega. Esta etapa integra uma série de verificações, incluindo uma segunda revisão da aparência, uma reconfirmação da precisão da cronometragem, uma verificação da integridade dos acessórios e uma verificação da consistência da rotulagem do produto. Implementamos rigorosamente um padrão de entrega com zero defeitos — somente quando a taxa de qualificação do lote atinge 100% é que os produtos são embalados e entregues aos clientes.
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